[Asset Integrity Management Industrie] Sécurisez la performance et la durée de vie de vos actifs industriels.

A la UneCorporate30/06/2026

Dans les industries, la performance ne peut exister sans maîtrise du risque. Raffineries, sites de production, infrastructures énergétiques ou installations offshore, ces actifs complexes sont soumis à des contraintes élevées, où la moindre défaillance peut avoir des conséquences ma- jeures, humaines, environnementales et économiques.

L’Asset Integrity Management (AIM) répond à cet enjeu en garantissant, tout au long du cycle de vie des équipements, leur capacité à fonctionner en toute sécurité, dans la durée.

En tant que tiers de confiance, Apave accompagne les exploitants dans une approche globale de gestion de l’intégrité de leurs actifs : réduction des risques, conformité réglementaire, optimisation des performances et des investissements. Cette approche permet de passer d’une maintenance réactive à un pilotage prédictif, fondé sur la connaissance fine du comportement des équipements.

Depuis quelques années, le Groupe a significativement renforcé ses expertises et capacités en Asset Integrity Management des usines, avec l’acquisition d’Apave North America (IRISNDT), qui consolide son expertise en contrôles non destructifs à l’international ; et de PIM, spécialisée dans les solutions avancées de gestion de l’intégrité des actifs pour les secteurs industriels et énergétiques.

Focus

Une approche intégrée de la gestion des actifs

L’offre Asset Integrity Management d’Apave s’appuie à la fois sur des interventions terrain, des calculs de résistance de structures et des analyses d’ingénierie pour suivre, comprendre et piloter les actifs industriels. Elle s’organise autour de trois dimensions complémentaires.

+2000

techniciens spécialisés en CND (Contrôles Non Destructifs)

+200

ingénieurs qualifiés ASME (American Society of Mechanical Engineers)

Optimiser les stratégies d’inspection et de maintenance :

grâce à des approches de type Risk-Based Inspection (RBI), les programmes d’inspection sont priorisés en fonction des risques réels, et permettent d’allouer les ressources là où elles sont les plus critiques.

Connaître précisément l’état des équipements :

les inspections, contrôles non destructifs (CND) et capteurs temps réels ou comme les jumeaux numériques, permettent de collecter des données fiables sur l’état des actifs et d’identifier les signaux faibles.

Anticiper et décider dans la durée :

les analyses de durée de vie résiduelle, les évaluations de fitness-for-service (FFS) et la conformité aux codes internationaux (ASME, API) permettent de prévoir le comportement des équipements et d’éclairer les décisions d’investissement. Apave accompagne ainsi les exploitants et industriels dans le pilotage de leurs actifs de production sur l’ensemble de leur cycle de vie, de la conception au démantèlement, en apportant des éléments d’arbitrage pour la maintenance, la modernisation ou le remplacement (CAPEX).

Alexandre

Group Technical Manager Inspection Activities Groupe Apave

Cas Pratique

AIM dans l'industrie automobile

Dans l’industrie automobile, où les chaînes de production fonctionnent en continu, une défaillance technique peut entraîner des arrêts coûteux. Pour un acteur majeur du secteur, Apave a déployé une approche complète d’Asset Integrity Management afin de structurer une gestion prédictive des actifs industriels. Les équipes ont d’abord identifié les équipements critiques, puis combiné contrôles non destructifs avancés (radiographie numérique, ultrasons PAUT) et méthodologies d’inspection basées sur le risque (RBI) pour cartographier les zones sensibles. Cette démarche a permis de :
• anticiper les défaillances avant qu’elles ne surviennent ;
• prioriser les investissements dans un plan pluriannuel cohérent ;
• prolonger la durée de vie des équipements en toute sécurité ;
• sécuriser la continuité de production.

Au-delà de la performance technique, cette approche a transformé la maintenance en véritable levier stratégique de pilotage industriel.